SIC HUNGARY RUBBER MANUFACTURING LTD. - Producer of industrial rubber since 1936

Als führender Hersteller von Silikonschläuchen in der CE-Region wissen wir genau, dass industrielle Gummischläuche und -schläuche kontinuierlich verschiedenen Belastungen ausgesetzt werden. Bei SIC produzieren wir Gummischläuche und -bögen, die allen mechanischen, Temperatur- oder Druckeinwirkungen perfekt standhalten. Unser Wissen und unsere Expertise haben uns in den letzten 20 Jahren zu einem der führenden Hersteller von Silikonschläuchen in Europa gemacht.

SIC bietet Ihnen außerdem ein einzigartiges Sortiment an maßgeschneiderten Silikon-Kühlerschläuchen mit vollständiger Beständigkeit gegen alle Arten von säurehaltigen Kühlmitteln. Wir verwenden einzigartig entwickelte Rohstoffe, um die größtmögliche Beständigkeit gegen Frostschutzmittel zu erreichen, die hauptsächlich in der Automobilindustrie verwendet werden. Mit den leistungsstarken und besonders langlebigen Silikon-Kühlerschläuchen von SIC können Sie teure Ausfälle vermeiden, die bei der Verwendung durchschnittlich blauer Kühlmittelschläuche auftreten würden.

In der Gummifabrik von SIC wird eine breite Palette hochwertiger Marineschläuche auch für Marineanwendungen hergestellt. Wir stellen stets sicher, dass jeder unserer geraden Schläuche, Winkelschläuche und Balgschläuche die Anforderungen von SAE J2006 R3 erfüllt. Um unsere Schläuche absolut widerstandsfähig gegen extreme Hitze bis zu 260 Grad zu machen, verstärken wir Silikonschläuche mit 4-6 Lagen Meta-Aramid. Wir produzieren Schläuche für Schiffsanwendungen mit besonderem Augenmerk auf die mechanische Wirkung auf Gummiausrüstung, die durch die Bewegungen von Schiffen verursacht wird.

Unsere High-End-Turboschläuche bestehen aus FKM-Fluorkohlenstoff oder FVMQ-Fluorsilikon und übertragen Hochdruckluft. Zu unserem Kundenkreis zählen verschiedene Automobilunternehmen, die seit Jahrzehnten die starken und druckbeständigen Silikon-Turboschläuche von SIC einsetzen.

Mehrere Branchen benötigen flexible und dennoch starke Spiralsilikonschläuche. Der Biegeradius vergrößert sich enorm, wenn unsere hochwertigen Spiralschläuche mit einer 1,2 mm dicken Metallfaser verstärkt werden. Dadurch sind die Schläuche flexibel – sogar bis zu 160 Grad – und gleichzeitig superfest.

Unsere „Organic-Acid-Technology“-Schläuche sind so konzipiert, dass sie Frostschutzmittel mit verlängerter Lebensdauer widerstehen, die Sebacat oder 2-Ethylhexansäure enthalten. In diesem Fall bieten standardmäßige blaue Kühlmittelschläuche nicht den erforderlichen Schutz. Unsere OAT-Schläuche sind in 3 verschiedenen Modellen erhältlich: Silicone Bolt, EPDM+ und Silicone Bolt+. Wir empfehlen den 4-lagig verstärkten Silikonbolzen mit einem Temperaturbereich von -50 °C bis +215 °C für Gase, die den Silikonliner durchdringen und Polyestergewebe beschädigen. Bei Vorhandensein von Kalium-/Natrium-2-ethylhexansäure im Kühlmittel ist unser EPDM+ -Schlauch mit einem Temperaturbereich von -40 °C bis 150 °C die ideale Wahl, da er aus einer speziellen EPDM-Qualität besteht, die mit 1-lagigem Aramid verstärkt ist. Silikon-Bolt+ -Schläuche werden mit einer undurchlässigen Innenauskleidung hergestellt, die den härtesten Gasen und Chemikalien standhält, die andernfalls in eine

Erhältlich wahlweise mit Fluorsilikon- oder FKM-Innenauskleidung für zusätzliche Beständigkeit gegen Öl und sauren Kraftstoff. Auf Anfrage können auch Schläuche mit Metallanschlüssen und gecrimpten Enden entwickelt werden.Für die Lebensdauerprüfung der Schläuche steht ein hauseigener Prüfstand zur Verfügung (zyklische Drücke zwischen 0 und 3 bar bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung von Temperaturen bis zu 220 Grad Celsius, innen und außen am Schlauch).

Verstärkte Schläuche werden häufig in industriellen Prozessen eingesetzt, bei denen extrem hoher Druck oder Vakuum herrscht.

Branchen, die mit extrem hohem Druck oder Vakuum arbeiten, verwenden am häufigsten verstärkte Schläuche.Bei niedrigem Druck verwenden viele Industrien unverstärkte Schläuche, die hauptsächlich als Abflussrohre verwendet werden. Um einem Druck von 1,5 bar standzuhalten, empfehlen wir die Verstärkung der Schläuche.

Branchen, die mit extrem hohem Druck oder Vakuum arbeiten, verwenden am häufigsten verstärkte Schläuche.Unverstärkte Schläuche werden üblicherweise in Niederdruck- und Nicht-Vakuum-Prozessen verwendet.